使用油炸機生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)油炸秋葵干的方法是什么？

低溫真空油炸機生產(chǎn)線(xiàn)系列以真空狀態(tài)進(jìn)行加熱、油炸、儲存和去油，生產(chǎn)出的產(chǎn)品含油量低（10%-20%），能夠保留食品的營(yíng)養成分、原色和風(fēng)味，口感脆而不油膩，符合健康飲食理念，同時(shí)產(chǎn)品具有長(cháng)期保存的特點(diǎn)，適用于水果、蔬菜、干果、水產(chǎn)品、畜禽肉等加工領(lǐng)域，實(shí)為真正的雙室低溫真空油炸設備。以下將隨生產(chǎn)線(xiàn)廠(chǎng)家一起了解更多有關(guān)低溫真空油炸機生產(chǎn)線(xiàn)的信息。
低溫真空油炸機生產(chǎn)線(xiàn)的優(yōu)點(diǎn)有：
1、低溫真空油炸是指在80-120℃的低溫真空條件下對食品進(jìn)行油炸和脫水處理，這種方法可以有效地減少食品營(yíng)養成分的破壞，保持食品的顏色和味道，同時(shí)防止食用油變質(zhì)。根據不同食材的需要，調節油炸溫度，以獲得理想的油炸效果。
2、油水分離裝置可以將蒸發(fā)出的水和油冷卻分開(kāi)，減少水循環(huán)系統的污染，提高水資源的再利用率，同時(shí)也減少油料的損耗。
3、確保生產(chǎn)過(guò)程的安全，通過(guò)自動(dòng)控制來(lái)調節溫度和真空度，避免過(guò)熱和過(guò)壓的情況發(fā)生。
4、使用不銹鋼材料制成，具有穩定的性能和方便的安裝和使用等特點(diǎn)。
5、脫油機采用變頻調速技術(shù)，可適用于各種含油率不同的產(chǎn)品。
6、通過(guò)分開(kāi)加熱控制兩個(gè)房間可以提高加熱效率，同時(shí)保持油溫穩定。
7、搭配使用八一油脂凈化器，能夠實(shí)現油炸和過(guò)濾一體化處理。
低溫真空油炸機的生產(chǎn)線(xiàn)加工過(guò)程：
1、選?。哼x取未感染病蟲(chóng)害、無(wú)機械損傷的，長(cháng)度在10至15厘米的黃秋葵嫩果作為原料；
2、用熱水或水蒸汽燙過(guò)：把黃秋葵嫩果放進(jìn)80～100℃的清水或水蒸氣中煮燙2～10分鐘，然后撈出來(lái)瀝干表面水分；
3、切片方法：將經(jīng)過(guò)焯水處理的黃秋葵嫩莢去掉兩端的根部和尖部，保留中間均勻的部分來(lái)進(jìn)行切片，確保切片厚度在1至2厘米之間。
4、速凍：將切片的黃秋葵放入??18～??50℃的速凍室中，速凍10～24小時(shí)。
5、通過(guò)真空預處理后，將速凍的秋葵果片放入真空度為90-96 kPa，溫度在75-85攝氏度的油中，進(jìn)行油炸膨化處理，持續5-8分鐘。
6、去油處理：將油炸過(guò)的秋葵片在每分鐘100～300轉的條件下脫油5～10分鐘；(7) 分離種子：將去油后的秋葵片放置在4～6目的篩孔中，反復翻動(dòng)和篩選，直至沒(méi)有種子露出為止，然后收集篩子上的物質(zhì)，備用；
7、噴霧處理：使用調味抗氧化復合液以霧化方式均勻噴灑到黃秋葵果片表面，比例為5%～10%（按照黃秋葵果片的重量來(lái)計算）。
8、再次膨化：將經(jīng)過(guò)處理步驟的黃秋葵果片置于真空微波干燥中進(jìn)行再次膨脹；
9、包裝：黃秋葵果片再次膨化后待冷卻，然后用鋁箔袋充氮包裝，即可制成黃秋葵即食酥脆片。